最新公告
您現在所在位置:新聞動態 > 最新公告
陜焦公司環境信息公開內容
發布時間:2018-08-15    作者:   點擊量:1789   分享到:

一、 公司基本概況

1.1 企業基本情況

單位名稱

陜西陜焦化工有限公司

組織機構代碼

91610000741294122K

企業法人

姚繼峰

聯系電話

09138677003

環保負責人


聯系電話

09138677356

企業地址

渭南市富平縣梅家坪鎮

聯系電話

09138677234

中心經度

108.59.10

中心緯度

34.53.25

登記類型

國有企業

隸屬集團

陜西煤業化工集團

行業類別

煉焦

行業代碼

2520

所在流域

石川河

流域代碼

DD22000000

主要產品

冶金焦炭、甲醇

規模

200萬噸/年焦炭,20萬噸/年甲醇

國控類別

氣類

職工人數

2002

 

二、 排污信息

根據《煉焦化學工業排污許可技術規范》,公司于2017年12月25日通過渭南市環保局審核批準,取得新版排污許可證,編號為91610000741294122K001P,有效期自2017年12月25日至2020年12月24日,核定公司年顆粒物許可排放量134.814噸,二氧化硫年排放量222.08噸,氮氧化物年排放量1403.81噸。

2.1主要污染物排放標準及實際排放情況

分類

項目

單位

污染物排放限值

實際排放值

廢氣

焦爐煙囪(70萬噸/95萬噸)

顆粒物

mg/m3

15

3-12

SO2

30

1-28

NOX

500

225-480

鍋爐

顆粒物

mg/m3

20

4-9

SO2

50

22-45

NOX

100

25-65

廢水

回用熄焦

pH

mg/L

6-9

7-8.5

氨氮

25

2.5-14.5

化學需氧量

150

70-135

揮發酚

0.5

0.05-0.48

氰化物

0.2

0.12-0.18

噪聲

晝間65dB(A)    夜間55dB(A)

排放標準

《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB 16171-2012)

《關中地區重點行業大氣污染物排放限值》(DB61/941-2014)

《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008

《聲環境質量標準》(GB3096-2008

2.2    核定排放總量

污染物名稱

排污口名稱

國家標準值

㎎/m3

排放總量

(噸/年)

總量控制指標值

(噸/年)

顆粒物

70萬噸焦爐煙囪

15

15.75

134.815

95萬噸焦爐煙囪

15

21.375

鍋爐煙囪

20

26.66

二氧化硫

70萬噸焦爐煙囪

30

31.5

222.08

95萬噸焦爐煙囪

30

42.75

鍋爐煙囪

50

66.65

氮氧化物

70萬噸焦爐煙囪

500

525

1403.81

95萬噸焦爐煙囪

500

712.5

鍋爐煙囪

100

133.31


三、污染物產生和治理情況

廢水產生和治理情況

陜西陜焦化工有限公司廢水可分為三類,即生活污水、生產廢水和清凈下水。

生產廢水

陜西陜焦化工有限公司生產廢水可分為接觸粉塵廢水和含酚氰廢水兩類。接觸粉塵廢水主要來自濕式除塵系統的廢水及煤場排放的煤泥水等,含有較高濃度的懸浮物;含酚氰污水主要為熄焦廢水、蒸氨廢水、煤氣水封水、粗苯蒸餾水、各工段油槽分離水及地下放空槽的放空液、各工段地坪沖洗水和化驗室排出的廢水等,含酚氰污水成份較復雜,含有高濃度的COD、BOD5、酚、氰化物、氨氮、油類等污染物。

企業建有兩座污水處理站,設計處理能力分別為80m3/h和100m3/h,處理工藝均為隔油+氣浮+強化A2/O生化+生物沸石過濾工藝。污水處理站的工藝流程為:廢水經水泵站提升進入隔油池、氣浮池進行預處理,然后進入調節池進行水質水量的均衡,而后進入強化A2/O生化池和二沉池,二沉池出水經生物沸石過濾,再采用絮凝過濾吸附工藝深度處理后回用。污水處理工藝流程見圖3-1。     

3-1  污水處理工藝流程圖

企業20萬噸/年甲醇裝置廢水和70萬噸/年焦化裝置廢水進入設計處理能力為80m3/h的污水處理站進行處理,95萬噸/年焦化裝置廢水進入設計處理能力為100 m3/h的污水處理站進行處理。按照陜西省環境保護局“陜西省環境保護局關于陜西陜焦化工有限公司70萬噸/年焦爐擴建工程項目竣工環境保護驗收的批復”(陜環批復[2008]784號)文件要求,企業70萬噸/年焦化裝置生產廢水全部回用,不外排;按照陜西省環保廳“關于陜西陜焦化工有限公司95萬噸/年焦化技改及20萬噸/年甲醇工程竣工環境保護驗收批復”(陜環批復[2012]374號)文件要求,95萬噸/年焦化裝置和20萬噸/年甲醇裝置生產廢水全部回用,不外排。

生活污水

陜西陜焦化工有限公司生活污水主要來源于食堂、浴室、廁所等生活設施,主要含COD、BOD5、懸浮物等。生活污水經污水管網收集,進入廠區污水處理站,與生產廢水一起處理,達標后回用。

清凈下水

陜西陜焦化工有限公司焦化工段的清凈下水來源于煤氣凈化車間等的間接冷卻水及加熱蒸汽冷凝水等,其水質除水溫略有升高還含有少量懸浮物和無機鹽;甲醇工段的清凈下水主要來自脫鹽水站反沖洗水、鍋爐排水。清凈下水經復用水系統水均加壓后送至熄焦工段復用,多余外排。

廢氣產生和治理情況

工藝廢氣污染物

焦炭生產過程中產生的工藝廢氣污染物

陜西陜焦化工有限公司焦炭生產過程中產生工藝廢氣污染物的工段主要有備煤、煉焦、熄焦、篩貯焦、化產品回收等,其中化產品回收過程也是焦爐煤氣凈化過程。各工段產生的廢氣污染物及治理情況見表3-2。

 

 

 

3-2工藝廢氣產生及治理情況

序號

工段

產污環節

主要污染物

治理情況

1

備煤工段

煤炭運輸、堆存、破碎過程

粉塵

備煤轉運站采用帶式除塵器除塵,煤場配噴灑水系

統,采用封閉皮帶棧橋運輸煤

2

煉焦工段

裝煤、煉焦、推焦、出焦過程,

粉塵、H2S、NH3、BaP、NOx、苯等

裝煤及推焦產生的煙氣通過爐頂消煙除塵車導入地面除塵站除塵;出焦煙塵通過攔焦車罩導入地面除塵站除塵;煉焦爐產生的焦爐煤氣采用煤氣凈化系統凈化;焦爐加熱廢氣通過氨法脫硫后達標排放。

3

熄焦工段

熄焦散發蒸汽

焦塵、H2S、NH3

采用濕法熄焦,塔頂設除塵裝置,防止熄焦粉塵、焦塵外逸

4

篩貯焦工段

篩焦、運輸、貯存焦炭過程

粉塵

在篩焦樓、轉運站等處設置帶式除塵系統除塵,設置封閉式運焦通廊,防止焦塵外逸

5

冷凝鼓風及硫銨工段

冷凝鼓風工序各貯槽的放散氣體、硫銨干燥尾氣

H2S、NH3、HCN

將冷凝鼓風工序各貯槽的放散氣體經蒸氨廢水洗滌后排放,硫銨干燥尾氣經旋風除塵器和霧膜水浴除塵器兩級除塵后排放。

6

脫硫工段

---

H2S

脫硫塔脫硫,煤氣脫硫液脫硫后,H2S含量小于20mg/m3

6

焦爐和管式爐

回爐煤氣燃燒時產生的尾氣

SO2和NOx等

燃用脫硫后的焦爐煤氣,減少二氧化硫的排放

甲醇生產過程中產生的工藝廢氣污染物

   甲醇生產可分為脫硫、轉化、合成、精制四部分,生產過程中產生的廢氣污染物主要為合成塔和精餾塔的馳放氣,該氣體中主要含有H2、CO、CH4等,大部分用于循環返回壓縮器合成甲醇,一部分用于轉化燃料氣。

鍋爐大氣污染物

陜西陜焦化工有限公司鍋爐有3臺全燃氣低壓蒸汽鍋爐、3臺中溫中壓循環流化床鍋爐,蒸汽鍋爐燃燒介質為焦爐煤氣,循環流化床鍋爐燃燒介質為洗中煤。

3臺15t/h全燃氣低壓蒸汽鍋爐,額定蒸發量15t/h。企業甲醇項目運行后,3臺燃氣鍋爐即停止使用,目前處于閑置狀態。

3臺75t/h中溫中壓循環流化床鍋爐(兩開一備)采用洗中煤為燃料,洗中煤平均硫份為0.37%。燃燒煙塵經過過濾式布袋除塵器除塵和濕式鈣法脫硫、SNCR脫硝后,經95米高煙囪排放,除塵、脫硫、脫硝效率分別為99.9%、90%、65%。

四、行政許可情況

環評制度執行情況

企業名稱

項目名稱

主要生產線或裝備名稱

建設時間

環評批復時間

環評審批部門及文號

驗收批復文號

陜西陜焦化工有限公司

70萬噸/年焦化項目

4.3m搗固焦爐兩座及其配套化產回收系統、地面除塵站、污水處理系統

2003

2005.6.16

陜西省環保廳、陜環函【2005132

陜環批復【2008784

95萬噸/年焦化項目

5.5m搗固焦爐兩座及其配套化產回收系統、地面除塵站、污水處理系統

2009

2008.4.2

陜西省環保廳、陜環批復【2008172

陜環批復【2012374

20萬噸/年甲醇項目

煤氣壓縮機、空分系統、轉化爐、合成塔、鍋爐系統等

2009

7萬噸/年液氨項目

變壓吸附、聯壓機、合成塔、冰機等

2012

2012.12

富平縣環保局、富環發【20129

富環驗【20144

五、突發環境事件應急預案備案情況

公司《突發環境事件應急預案》于2017年11月13日在富平縣環境保護局備案,備案標號為610528000000-2017-28-H。


吉祥白城麻将下载安装